营口申东再生资源有限公司废催化剂综合利用建设项目环境影响评价二次公示

  营口申东再生资源有限公司废催化剂综合利用建设项目位于营口大石桥有色金属产业园，占地面积约为40000平方米。总建设面积约为40000平方米，购置相关设备，项目建成后年处理废催化剂合计16000吨，总投资16000万元。

  经预测项目各种废气污染物均达标排放，贡献值均小于标准值的10%，对周围环境影响较小。

  本项目废水主要有设备冷却水、含镍废催化剂处理过程中产生的含镍废水、含钒及加氢类废催化剂处理过程中产生的工艺废水（沉钒废水），硫酸雾吸收净化废水、污水处理站氨气吸收废水、回转窑烟气净化废水、化学水处理及锅炉废水、地坪冲洗废水和生活污水。

  生活污水经化粪池处理后，与经预处理的生产的基本工艺废水和其他废水一并进入厂区污水调节池再经园区污水处理厂处理后排入胜利河。因此本项目废水对地表水环境影响较小。

  本项目运营期产生的固态废料主要为压滤渣、除杂渣、脱硫石膏、除尘灰及沉降灰、废离子交换树脂、污水处理污泥、废润滑油及废润滑油桶和生活垃圾等。项目产生的各种固态废料都得到了较好的处理处置，不直接排入环境，对环境的影响较小。

  项目的各噪声设备均得到了较好的控制，经预测，厂界均能达标，对周围环境能够造成的影响很小。

  项目建设过程中严格做好厂区各生产车间及库房的防渗工程，运营过程中建筑设计企业应加强污水管网和各废水净化处理单元的管理，避免发生渗漏事故，同时做好厂区防渗，防止废水的非正常排放，影响地下水。因此，本项目对地下水环境影响较小。

  项目生产区及厂区内道路等进行防渗处理，项目的生产不会对厂区和周围土壤造成污染。

  含铜锌废催化剂及含镍废催化剂生产线：原料球磨机上下料等各产尘点设置集气罩收集至布袋除尘器处理后通过15m排气筒排放。含铜锌废催化剂及含镍废催化剂原料浸出工序硫酸雾经碱液吸收系统后通过15m排气筒排放。

  含钒废催化剂及加氢类废催化剂生产线：原料破碎机、筛分机、球磨机、混料工序等各产尘点设置集气罩收集至布袋除尘器处理后通过22m排气筒排放。回转窑焙烧烟气经SNCR脱硝+双碱法脱硫+高效布袋除尘器处理后通过30m排气筒排放。熔化炉烟气设低氮燃烧+布袋除尘器处理后通过15m排气筒排放。含钒废催化剂及加氢类废催化剂生产期间热风煅烧炉烟气经低氮燃烧+布袋除尘器处理后进入污水处理站氨气吸收处理后通过18m排气筒排放。

  本项目废水主要有设备冷却水、含镍废催化剂处理过程中产生的含镍废水、含钒及加氢类废催化剂处理过程中产生的工艺废水（沉钒废水），硫酸雾吸收净化废水、污水处理站氨气吸收废水、回转窑烟气净化废水、化学水处理及锅炉废水、地坪冲洗废水和生活垃圾污水。

  其中含镍废水经混凝沉淀处理后再排入调节池。含钒及加氢类废催化剂处理过程中产生的工艺废水（沉钒废水）经硫酸铁+焦亚硫酸钠还原+氢氧化钠中和沉淀+压滤+蒸氨塔蒸氨处理后再排入调节池。生活污水经化粪池处理后，与上述经预处理的生产的基本工艺废水、及其余生产废水一并进入厂区污水调节池再经园区污水处理厂处理后排入胜利河。

  3）固废：生产中产生的固态废料部分厂内回用于工艺。其余均委托有资质单位妥善处置。生活垃圾由环卫部门统一收集处理。

  4）噪声：噪声源主要为各个生产设备、风机等噪声。通过选用低噪声设备，高噪声设备加装防震垫，同时利用厂房隔声；厂区周围绿化以降低噪声影响。

  项目为危险废物综合利用项目，符合国家和地方有关环境保护法律和法规、标准、政策、规范及相关规划要求；生产中所采用的各项污染防治措施技术可行、经济合理，能保证各类污染物长期稳定达标排放；预测根据结果得出项目所排放的污染物对旁边的环境和环境保护目标影响较小；通过采取有明确的目的性的风险防范措施，项目的环境风险可接受。综上所述，从环保角度分析，本工程建设可行。

  公众可于本信息公示10个工作日内填写公众意见表并可通过信件、电话、电子邮件等方式向建筑设计企业提出与环境影响评价相关的意见或建议。