污染防治丨不焚烧更省钱 污泥处置有了“超级”技术

  “天然气焚烧污泥，成本每吨在600元左右，我们对污泥的处理不是焚烧，通过对污泥中重金属等有害于人体健康的物质裂解等工艺处理，使之成为有机肥料或农用土，无碳、无废水、无废气排放。”浙江明创环保科技有限公司经理徐军明表示，他们与浙江工业大学合作的这项工艺技术，处理污泥的成本只有焚烧的一半左右，可以为政府节省好几个亿的焚烧设施投入。

  据了解，正在建设中的舟山市污水处理厂总投资10.86亿元，建设规模日处理15万吨，采用曝气沉砂+水解酸化+A/A/O脱氧除磷+高效沉淀池+滤池+臭氧氧化+次氯酸钠消毒主体处理工艺。该项目的实施对创建品质舟山建设，实施城市污水洁净处理，营造和谐人居生态环境意义重大。

  “虽然目前的建设定位是最先进的进口焚烧设施，但不管多么先进的设备总是要老旧的，总是要更换配件的，成本会慢慢的大，而且效能也是会不断递减的，如果不用焚烧就能处理好污泥那真的是大好事。”舟山城投的一位负责人如是表示。

  污泥重金属减量及农用化技术，由浙江明创环保科技有限公司联合浙江工业大学历经两年，经过多次实验最终取得的科研成果，现已向国家专利局申请专利。根据浙江省污泥处置及污染防治技术导则的要求，城市乡村生活污泥优先采用堆肥形式制作有机肥料，再次制作农用土（A级、B级）。但根据真实的情况，现在的城市生活污泥直接堆肥基本不可能，制作A级、B级农用土有时可行有时不可行。主体问题是重金属超标，且农用土每年的使用量每公顷＜7.5吨，使用量有限。

  针对这一现象，明创公司联合浙江工业大学进行科技攻关，经多次试验，发明了使污泥重金属减量技术，污泥的重金属减量在40%～98%，重金属减量后的污泥经发酵处理，80%可达到有机肥料标准，15%达到A级农用土，5%达到B级农用土标准。

  据浙江工业大学该课题组负责的人介绍，该技术无废水、废渣、废气排放，但在处理过程中会产生少量臭气，通过负压收集经过UV光裂解活性炭吸附处置可基本清除，处理出来的重金属以重金属盐存在，可经混凝土包裹用在建筑材料，重金属浸出率基本为零。重金属处理液处理一次后，经树脂离子交换后可重复利用，一般6个月反洗一次，废水可用于以后反洗用水，沉淀的重金属盐，如数量较多可移交相关单位提取利用，数量较少用混凝土包裹作建材利用。

  据市环保部门介绍，我市大大小小的污水处理厂等出来的淤泥，因为焚烧成本过高，没有达标不能随意倾倒等原因，堆放的淤泥慢慢的变多，淤泥处置成为难题，新技术新工艺的应用乃大势所趋。经重金属减量处理后的污泥，经化验可以分别用作有机肥、A级农用土、B级农用土发酵原料。企业内部须配备各类重金属检测设备及有机肥料农用土检测设备，对进厂的污泥进行预检测及处理过程检测和最终检测，如不能达到农用要求的，应根据真实的情况重新处理。

  “本工艺的核心技术为：催化裂解大有机物分子团为小分子团并分离出重金属进行酸洗溶解，此方式可进行重复处理以达到标准含量为止。”该课题组负责人说。